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　　54歲的李國峰沒有想到，一個小小的雷達探測儀，就徹底改變了他過去15年的“工作軌跡”。

　　李國峰是呼倫貝爾農(nóng)墾食品集團合適佳工廠的原料收購員，在這家食品加工廠工作15年來，隨時從外掛扶梯爬上近50米高的原料收購筒倉查看料位情況是他的日常工作。

　　“從這里爬上爬下可不容易，尤其遇上雨雪天，非常危險。而且查看料位全憑經(jīng)驗，有時難免出現(xiàn)誤差影響生產(chǎn)質量。”但現(xiàn)在不一樣了，筒倉上加裝了一個雷達探測儀，料位情況可以隨時在手機上查看，他再也不用爬上爬下了，而且料位情況掌握更精準。

　　一塊屏幕就可以反映工廠全域每一個模塊上的有效信息;數(shù)據(jù)統(tǒng)計、智能匯算，自動生成需要的生產(chǎn)訂單;自動識別判斷員工行為，及時處置生產(chǎn)異常情況……在呼倫貝爾農(nóng)墾食品集團的合適佳工廠，數(shù)智5G賦能，讓這個傳統(tǒng)食品工廠徹底大變樣。

　　呼倫貝爾農(nóng)墾集團公司重組以來，堅持以農(nóng)墾精神為引領，勇?lián)姑⒏矣趽敚猿叽缰Γ粩嘧尯魝愗悹枆▍^(qū)這個老墾區(qū)綻放新顏。

　　2021年，按照“五化”目標，集團公司適時提出建設“5G+智慧工廠”理念，通過前期論證、實地調研和參考全國智慧工廠典型案例經(jīng)驗，歷時19個月量身定制出智慧工廠技術服務方案，2022年7月開工建設，12月13日完成項目驗收，12月30日正式交付使用。項目位于呼倫貝爾農(nóng)墾食品集團的合適佳工廠，是呼倫貝爾農(nóng)墾食品集團聯(lián)手中國移動全力推動的重點項目，實現(xiàn)了內蒙古自治區(qū)第一家千萬級5G智慧工廠項目首次破冰，也為呼倫貝爾農(nóng)墾集團進一步加快信息化建設，提升智能化水平起到了示范推廣作用。

　　來到原料收購筒倉下，抬眼望去，巨型圓柱形筒倉分兩列排開，仿佛是一根根擎天柱佇立在眼前，既震撼又壯觀，而旁邊又高又窄的外掛扶梯則讓人看著眼暈。工人們正忙著加料，黑溜溜、圓滾滾的油菜籽擁擠著從車上傾瀉而下，工人們用摟耙將油菜籽推入卸糧刮板機，隨后經(jīng)過初篩，顆粒飽滿的油菜籽被提升機送入原料收購筒倉。這家工廠以油脂加工生產(chǎn)為主，年可加工油菜籽30萬噸，主要產(chǎn)出芥花油和油菜籽粕。

　　“呼倫貝爾地區(qū)農(nóng)業(yè)資源十分豐富，但農(nóng)作物的自動化加工是個難題。傳統(tǒng)工作模式下，工廠生產(chǎn)效率低，排單合理性差，訂單準交率低，各環(huán)節(jié)互動有限，同時管理成本還高。建設智慧工廠能夠有效解決以上這些問題，而5G則是實現(xiàn)智慧工廠建設的基礎。”呼倫貝爾農(nóng)墾食品集團相關負責人介紹，為了提高管理水平和生產(chǎn)效率，2022年，公司全力投入5G智慧工廠建設，油菜籽加工的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都加裝了智能管控終端設備，結合MES云端系統(tǒng)，可以對生產(chǎn)制造全流程數(shù)據(jù)進行精準采集、快速傳輸、實時反饋。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)裝上了“數(shù)字引擎”，傳統(tǒng)工廠換上了“智慧大腦”，感受到工廠變化的不止李國峰。

　　壓榨車間里，車間副主任陳廣明感觸頗深：“生產(chǎn)油菜籽粕，水分控制是關鍵，水分控制在12.5%~13%間的油菜籽粕品質最好。以前我們只能定時采樣，現(xiàn)在有了水分在線分析儀，不僅可以實時采樣，還可以自動調整控制，產(chǎn)品得率大大提高了。”

　　在“5G+智慧工廠”，通過部署計算和存儲硬件資源，可為呼倫貝爾農(nóng)墾食品集團智慧園區(qū)、智能制造等服務內容提供基礎資源服務。還可以通過5G分布式微基站對生產(chǎn)車間信號覆蓋，借助5G網(wǎng)絡大帶寬、廣連接的特點，實現(xiàn)對工廠生產(chǎn)制造全流程的數(shù)據(jù)采集、傳輸與反饋，并通過部署數(shù)據(jù)專線實現(xiàn)對三個工廠的園區(qū)之間互聯(lián)互通。該項目還部署了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以提高20%人工績效，降低80%試產(chǎn)磨合期，縮短生產(chǎn)周期，減少質量過失，降低庫存，提高數(shù)據(jù)完整性95%以上，減少80%過失文檔工作，產(chǎn)品品質在線報告，實時性提高99%，減少80%各過程的統(tǒng)計和記錄工作，由人工統(tǒng)計獲取變成實時、動態(tài)數(shù)據(jù)刷新。

　　在工廠的生產(chǎn)指揮中心內，數(shù)據(jù)可視化大屏上，工廠料倉、壓榨、浸出、精煉、灌裝5大車間的13處生產(chǎn)場景都一目了然。指揮中心副主任康哲指著大屏上的數(shù)據(jù)說：“現(xiàn)在看到的這各項環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)都是實時顯示，操作室的工作人員如果看到相關數(shù)據(jù)達到臨界值，就會及時調整設備，避免觸發(fā)警報。”

　　“5G+智慧工廠”可通過對接廠區(qū)、車間等生產(chǎn)現(xiàn)場部署的攝像機，抓取現(xiàn)場視頻，提供區(qū)域入侵檢測、明火檢測、口罩檢測、抽煙識別等AI算法檢測服務，進行違規(guī)記錄與統(tǒng)計，防范安全隱患及事后查證。通過智能安防平臺，可以實時顯示各項環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)，工作人員在操作室觀察相關數(shù)據(jù)的臨界值，就可以及時調整設備，避免觸發(fā)警報。

　　“工廠園區(qū)內布建了視頻監(jiān)控點，依托千兆專線，可以將園區(qū)內的畫面實時回傳至視頻綜合平臺，AI安防平臺對回傳視頻進行實時分析，主動識別違規(guī)行為，并上傳至云端。”康哲說著便從屏幕中調出了一個違規(guī)記錄畫面，“這里操作人員沒戴口罩，視頻監(jiān)控回傳后經(jīng)過AI算法分析處理，就可以生成違規(guī)記錄、違規(guī)告警。”

　　通過設備改造(加裝各種傳感器及執(zhí)行部件)，在原有Wincc系統(tǒng)基礎上，實現(xiàn)功能的擴展和延伸，進而對現(xiàn)場設備實施更加精準的監(jiān)控和控制，并通過PLC總線和物聯(lián)網(wǎng)技術獲取設備層生成的過程數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫中。MES系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)庫與Wincc系統(tǒng)交互工單、工藝、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)任務與現(xiàn)場的聯(lián)動。

　　傳統(tǒng)工廠的“蝶變”，生產(chǎn)變革只是其中一個環(huán)節(jié)，在數(shù)智5G賦能下，呼倫貝爾農(nóng)墾集團智慧工廠已經(jīng)形成了智能化安全預警管理機制，進一步降低了企業(yè)的管理成本，有效解決了傳統(tǒng)工作模式下，工廠生產(chǎn)效率低，排單合理性差，訂單準交率低，各環(huán)節(jié)互動有限，管理成本高等問題。

　　——工作方式的改變。通過在筒倉上加裝雷達探測儀，可以隨時在手機上查看料位情況，改變了以往從外掛扶梯爬上近50米高的原料收購筒倉查看料位情況的工作方式，一塊屏幕就可以掌握工廠全域每個模塊上的有效信息，還能自動識別判斷員工行為，及時處置生產(chǎn)異常情況。

　　——有效控制油菜籽粕水分。生產(chǎn)油菜籽粕，水分控制是關鍵，12.5%~13%間的油菜籽粕品質最好。以前只能定時采樣，現(xiàn)在通過水分在線分析儀，不僅實現(xiàn)了實時采樣，還可以自動調整控制水分，產(chǎn)品得率極大提高。

　　——工作效率有效提升。“以前工廠7個部門的數(shù)據(jù)每天都是紙質或者郵箱報送到生產(chǎn)指揮部門，再人工進行匯總分析，現(xiàn)在互聯(lián)平臺不僅可以實時反饋數(shù)據(jù)，還會對反饋數(shù)據(jù)進行分析，實現(xiàn)工單、工藝、生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互，生產(chǎn)任務與現(xiàn)場聯(lián)動。”康哲介紹。

　　在自動化改造方面，通過原料筒倉自動化改造、壓榨車間軟化鍋蒸汽控制自動化改造、壓榨車間軟化鍋出料口濕度檢測自動化改造、壓榨車間炒料工序溫度檢測自動化改造、壓榨車間運輸通道自動化、壓榨車間撈渣池自動化改造、精煉車間各工序油溫與蒸汽調節(jié)自動化改造等措施，大幅提高了生產(chǎn)效率，減少人為操作中的誤差和延遲，另外，自動化系統(tǒng)能夠更加精確地控制原材料的用量，減少資源的浪費，降低生產(chǎn)過程中的錯誤率和損耗。

　　一個個5G基站在遼闊的草原拔地而起，編織起大帶寬、低時延的無線網(wǎng)絡通信覆蓋網(wǎng)，依托這張網(wǎng)，有著幾百年歷史的傳統(tǒng)工藝有了“5G智慧芯”，傳統(tǒng)工廠正在被一點點改造成為萬物互聯(lián)、智能化生產(chǎn)、網(wǎng)絡化協(xié)同的“智慧工廠”。

　　“經(jīng)過小半年的試運行，這套技術系統(tǒng)給我們的人工業(yè)態(tài)帶來了最直觀的變化。根據(jù)生產(chǎn)訂單需要，我們16000噸油菜籽加工生產(chǎn)線即將開動，屆時5G加MES系統(tǒng)將正式進入實際陪產(chǎn)，我們希望能看到5G數(shù)智為呼倫貝爾農(nóng)墾產(chǎn)業(yè)迭代升級帶來更多的驚喜。”康哲說。

　　(呼倫貝爾農(nóng)墾集團供稿)