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　　植物工廠最早誕生于丹麥，卻在日本受到了熱烈追捧。

　　日本將解決人多地少、社會人口老齡化的希望寄托在植物工廠上。尤其是2011年后，經歷了3·11海嘯和福島核電站事故，日本政府投入大量資金，希望通過鼓勵建植物工廠為國民解決食物的供給和安全問題。一時間，植物工廠成為了創業風口，東芝、松下、富士通等光電業巨頭也紛紛入局。

　　但幾年時間過去了，植物工廠在日本的發展卻不盡如人意。

　　日本70%的植物工廠不盈利

　　植物工廠遭遇挫折的征兆出現在2015年6月。當時日本國內最大的植物工廠運營公司“未來”(MIRAI)股份有限公司因負債11億日元，提出破產申請。這家公司由日本千葉大學與一些日本企業聯合成立于2004年，被認為是植物工廠領域的先驅，推動了日本國內的第三次植物工廠風潮。

　　2016年底，東芝宣布結束“橫須賀無塵室內農場”，這是當時日本規模最大的一家植物工廠。

　　有報道顯示，在日本，僅有30%的植物工廠能實現盈利，70%處于虧本狀態，只能靠政府補助勉強維持。

　　明明有那么好的先天優勢，為什么日本的植物工廠卻失敗了?

　　經營不善的植物工廠

　　植物工廠的主要獲利途徑大概有兩種：

　　一是葉菜類的大量量產，如生菜、小白菜、萵苣等十字花科植物;二是種植難度高的人參、牛樟芝、金線蓮、冰花等高經濟價值作物。

　　對于第一種獲利途徑，因為生產成本高，價格遠遠高于露天栽培的蔬菜。

　　第二種獲利途徑，藥用植物中的某些成分必須在特定的自然條件下才能生產，比如人參皂苷是人參中的核心成分，需要多年生長才能積累，雪蓮中的營養成分也需要在極寒和缺氧的環境中才能產生。要在植物工廠中模擬這些環境，成本將會成倍上升。

　　與高昂的生產成本不匹配的是下游的銷售渠道。

　　植物工廠生產的蔬菜，最大的優勢在安全(無蟲無菌生產，不用藥;全液態肥，成分可控)，但在口感和味道方面與露天蔬菜的區別并不大。在同一賣場里，日本消費者更愿意選擇價格便宜的露天蔬菜。

　　植物工廠的蔬菜沒有銷路。

　　在日本，植物工廠生產的生菜80g售價1000日元，這個價格可以購買普通生菜1000g。當年“未來”公司的最大日產量能夠高達2萬棵，但由于沒有搭建好銷售平臺，以至于60%的蔬菜最終被當成廢棄物處理。

　　有的業者也積極開拓新市場，如富士通強調其萵苣適合腎臟病患者食用，以藥品價位銷售;松下提供不需清洗泥土與寄生蟲的生菜沙拉用菜，希望藉由減少餐廳洗菜人力高價銷售，但從調查資料來看收效甚微。

　　“很多人，既不懂農業知識，也沒有事先搭建好銷售渠道，就盲目地參與了進來。跟栽培技術相比，營利的關鍵是搭建良好的銷售渠道以及提高生產性。”日本植物工廠研究會理事長古在豐樹說。

　　做農業不能盲目跟風

　　有評論稱，這是中國農業發展的反面教材。

　　2017年2月，全日本有人工光源植物工廠197處，約為核災前2011年2月底的3倍，可以看出核災后政府補助計劃帶來的效果。需要反思的是：

　　一方面，植物工廠的技術真的達到了嗎?很多日本農戶或企業為拿到政府高達70%的補貼，紛紛上馬植物工廠。對農戶來說，植物工廠比傳統農業種植更復雜，需要更專業的知識，是不能光靠經驗就能解決的;對那些從光電業跨界轉型做植物工廠的企業(如東芝)，他們缺乏農業知識，在耗盡政府補貼之后，接連倒閉。

　　另一方面，植物工廠蔬菜的市場真的存在嗎?雖然從長遠上看，植物工廠能解決食品安全和勞動力的問題，但目前看來，這些問題并非是日本社會存在的最尖銳的問題。對消費者來說，“0用藥”和“規范用藥”的蔬菜同樣都是安全的，進口和國產都是菜，相差10倍的高價才是最不能接受的。

　　中國的植物工廠能做下去嗎?

　　植物工廠，找對商業模式很重要。植物工廠的商業模式并不是利用生物科學、建筑工程、環境控制、機械傳導、材料科學、設施園藝、計算機等一系列復雜的高科技把植物工廠造出來，這沒意義，最重要的是能夠讓它活下去。

　　新零售的興起，能成為中國植物工廠的機會。目前，中國最大的一家植物工廠“中科三安”位于福建泉州安溪縣，生產的優雅生菜、綠蝶生菜、現代舞裙生菜及冰菜等蔬菜會運送到90公里外的廈門市銷售。永輝、家樂福的高檔超市中，售價約為每150克10元，免洗，可直接食用。

　　看日本植物工廠給我們的啟示：商業模式對每一種農業形態都很重要，不光是植物工廠，不管你做的大規模標準化還是小而美的有機，都要考慮實際，順應市場，活下去才是最重要的。